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飲料加工廠如何選擇合適的殺菌消毒設備-臭氧發(fā)生器

發(fā)布時間:2024-12-10

臭氧發(fā)生器介紹


  • 原理:臭氧發(fā)生器是一種能將氧氣轉化為臭氧的設備,主要通過電離氣體或紫外線輻射氧氣,使兩個氧分子反應后形成臭氧分子。常見的產生方式有高壓放電式、紫外線燈照射式、電解式。其中,高壓放電式是利用一定頻率高壓電流制造高壓電暈放電電場,使電場內或周圍的氧原子發(fā)生電化學腐蝕產生臭氧,具有質量穩(wěn)定、臭氧產量大等特點;紫外線燈照射式則是采用特殊波長的紫外線燈照射氧原子,使其分解產生臭氧,但該方式結構復雜、臭氧產量低、使用壽命短;電解式是通過電解礦泉水產生臭氧,可制得高濃度臭氧水,生產制造成本低,應用和維護簡單,但臭氧產量難以做大、電極使用壽命短、臭氧不易收集
  • 分類:按臭氧產量可分為小型、中型和大型三種類型,飲料加工廠一般需根據(jù)生產規(guī)模選擇中型或大型的臭氧發(fā)生器;按應用領域可分為家用、商用和工業(yè)用臭氧發(fā)生器,飲料加工廠自然需選用工業(yè)臭氧發(fā)生器

臭氧發(fā)生器的優(yōu)點


  • 殺菌效果好:臭氧具有強氧化性,能夠迅速破壞細菌、病毒等微生物的細胞結構,從而達到高效的消毒殺菌目的,可有效殺滅飲料加工過程中常見的大腸桿菌、霉菌、酵母菌等微生物,保障飲料的衛(wèi)生質量
  • 廣譜殺菌:對空氣中、水中和物體表面的多種微生物都有殺滅作用,能從源頭把控飲料生產的各個環(huán)節(jié),避免微生物污染12.
  • 無殘留:臭氧消毒后會自然分解為氧氣,不會在飲料、生產設備或包裝材料上留下有害的化學殘留物,不會對飲料品質產生不良影響,也省去了消毒后的清潔工作,符合食品加工的衛(wèi)生要求
  • 滲透性強:臭氧為氣體,相比紫外線等殺菌方式,其滲透性更好,能夠擴散到車間的各個角落、設備的縫隙以及包裝材料的內部等難以觸及的部位,實現(xiàn)全方位的消毒殺菌,無殺菌死角
  • 操作簡便:可進行定時、定量的臭氧氣體釋放,實現(xiàn)自動化的臭氧處理,使用和維護都相對簡單,只需按照說明書操作,定期檢查和維護設備即可,不需要復雜的操作流程和專業(yè)技術人員
  • 環(huán)保節(jié)能:臭氧發(fā)生器在工作過程中不需要添加化學藥劑,不會產生二次污染,對環(huán)境友好。同時,其能耗相對較低,運行成本較為經濟,符合飲料加工廠可持續(xù)發(fā)展的要求

臭氧發(fā)生器在飲料加工廠的應用


  • 生產用水消毒:飲料生產用水的質量直接關系到飲料的品質和安全性。臭氧發(fā)生器可將臭氧通入水中,對生產用水進行殺菌消毒,能有效去除水中的細菌、病毒、藻類等微生物以及部分有機物,提高水質的純凈度,確保飲料用水符合衛(wèi)生標準。一般來說,將臭氧濃度控制在 1 - 3mg/L,接觸時間為 10 - 15 分鐘,即可達到良好的消毒效果1310.
  • 生產車間空氣消毒:飲料加工車間的空氣環(huán)境中存在大量的微生物,可能會污染飲料產品。臭氧發(fā)生器產生的臭氧氣體可釋放到車間空氣中,對空氣進行殺菌消毒,減少空氣中微生物的數(shù)量,降低產品受到微生物污染的風險。在無人的車間環(huán)境中,按照每立方米空間 10 - 20mg/h 的臭氧投放量,持續(xù)作用 1 - 2 小時,就能有效殺滅空氣中的細菌、霉菌等微生物,保持車間空氣的清潔衛(wèi)生
  • 設備及管道消毒:飲料加工設備和管道在長期使用過程中容易滋生細菌和污垢,若不及時消毒清洗,會影響飲料的質量和口感。臭氧發(fā)生器可產生臭氧水,用于清洗和消毒設備及管道的表面,能夠去除設備表面的細菌、油污和雜質,殺滅隱藏在管道內部的微生物,防止微生物在設備和管道內滋生繁殖,保障飲料生產的衛(wèi)生安全。
  • 包裝材料消毒:飲料的包裝材料如塑料瓶、易拉罐、紙盒等在生產和儲存過程中可能受到微生物污染。使用臭氧發(fā)生器對包裝材料進行消毒,可將包裝材料放置在含有臭氧的環(huán)境中,或者用臭氧水擦拭包裝材料表面,有效殺滅包裝材料表面的微生物,確保包裝材料的衛(wèi)生,延長飲料的保質期
  • 原料清洗消毒:部分飲料原料如水果、蔬菜等在進入加工環(huán)節(jié)前需要進行清洗消毒。臭氧發(fā)生器產生的臭氧水可用于原料清洗,能去除原料表面的泥土、農藥殘留和微生物,提高原料的衛(wèi)生質量,保證飲料的品質和安全性
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